أدي جراوت

تحكم كامل في الانكماش: يلغي تماماً الانكماش الجاف واللدن للمونة الأسمنتية، مما يضمن تلامساً هيكلياً بنسبة 100% مع الأسطح الملامسة.

سيولة فائقة بإنتاجية موقعية: يمنح الخلطة قدرة تدفق ذاتي ممتازة تسد الفراغات الضيقة والمعقدة هندسياً بسلاسة.

رفع الإجهادات الميكانيكية: بفضل قدرته العالية على تقليل مياه الخلط، فإنه يضاعف قوة الضغط والانحناء للمونة مقارنة بالخلطات التقليدية.

مرونة واقتصادية في التشغيل: يتيح للمهندسين والمقاولين إنتاج جروت عالي الكفاءة في الموقع باستخدام الخامات المحلية (أسمنت ورمل) المتاحة.

حماية وديمومة ممتدة: يقلل من نفاذية المونة الأسمنتية للمياه والرطوبة، مما يحمي الركائز الحديدية من التآكل لعام 2026.

إنتاج مونة جروت غير قابلة للانكماش لصب القواعد التحتية للماكينات، التوربينات، والمولدات.

تثبيت وتزريع الجوايط الإنشائية، مسامير الارتكاز، وأعمدة المقاطع الحديدية في القواعد الخرسانية.

ملء الفراغات والوسائد الارتكازية أسفل ركائز الكباري، الجسور، وفواصل الصب في المنشآت مسبقة الصنع.

ترميم العيوب الهيكلية، الفجوات العميقة، ومعالجة تعشيش الخرسانة في الأعمدة والكمرات.

حقن وحشو الفراغات الضيقة في الأنفاق والمنشآت المائية التي تتطلب كتامة مائية عالية بمصر.

تجهيز السطح والخلطة: يُنظف السطح الخرساني من الأتربة والزيوت ويُرطب بالماء (دون ترك ماء حر). تُحدد نسب الأسمنت والرمل بدقة طبقاً للتوصيات الهندسية.

آلية الإضافة والخلط: يُضاف أدي جروت مباشرة إلى مياه الخلط المحددة، ثم يُضاف المزيج السائل تدريجياً إلى خليط (الأسمنت والرمل) مع التقليب المستمر بمخلط ميكانيكي لضمان التجانس التام.

طريقة الصب: تُصب المونة الناتجة بشكل مستمر ومن جانب واحد فقط لضمان طرد الهواء وعدم تكون فجوات داخلية، مع الالتزام التام بصبها خلال وقت التشغيل المتاح للخلطة.

المعالجة (Curing): فور شك المونة، يجب البدء في معالجة الأسطح المكشوفة بالرش بالماء المستمر أو التغطية بالخيش الرطب لمدة لا تقل عن 3 أيام لضمان التصلد المثالي.